
bv伟德官网登录管道是一種複合材料管道,它結合了金屬的高強度和剛度以及玻璃的耐腐蝕性。
1.表麵處理
首先,需要對bv伟德官网登录管道進行表麵處理,清除表麵的汙染物和鏽蝕。然後,通過650~800℃的退火處理來消除殘餘(yu) 應力和金屬表麵的碳素及雜質。接下來,進行噴砂處理,以除去bv伟德官网登录管道管內(nei) 的鏽層。然後,噴塗底釉,一般厚度為(wei) 0.8~1mm,然後進行烘幹焙燒,溫度控製在880~900℃。
2.玻璃層的製備
玻璃層的製備有三種方法:吹製法、膨脹法和噴塗法。其中,吹製法是將塗上底釉的製件搪燒後出爐,用人工吹製或壓縮空氣的方法襯上玻璃。膨脹法則是用電阻爐或中頻加熱設備加熱,冷卻後將bv伟德官网登录管道放入管內(nei) ,再用上述設備加熱,將玻璃襯上。噴塗法的特點是可以內(nei) 襯也可以外貼,解決(jue) 了外防腐問題,適用於(yu) 直管、塔節、小型反應釜、冷卻器等產(chan) 品的生產(chan) 。
3.環境條件
在製備過程中,需要根據當時的工作環境和溫度條件來配製內(nei) 襯樹脂。質檢部門會(hui) 根據這些條件作出樹脂配方體(ti) 係,並合理掌握配料量。此外,在纏繞前需要再次確認嗯嗯內(nei) 襯無氣泡、氣孔、雜質,表麵平整,樹脂含量合理,無白斑和局部固化不良等現象。
4.模具準備和設備調試
在製作前,需要對設備進行調試,確保設備運行穩定和bv伟德官网登录管道精度。同時,清理模具,要求模具表麵無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模子要作到表麵平滑。另外,在模具表麵應包覆一層聚酯薄膜,以方便管道脫模。
5.內(nei) 襯層製作
內(nei) 襯層製作是製作過程中的重要環節。使用加入一定比例催化劑和促進劑的樹脂,並由微機控製配比將樹脂均勻噴塗在模子表麵。然後,依次由裏到外分別使用無堿玻璃纖維等增強材料,並用網狀物進行氣泡趕除,使其bv伟德官网登录管道整體(ti) 密實。進行內(nei) 襯固化。
6.遠紅外深度固化
為(wei) 了提高內(nei) 襯層的固化度,改善管道的抗腐耐溫性能,所有的bv伟德官网登录管道都須進行遠紅外深度固化處理。
7.纏繞層製作
將設計好的工藝參數輸入微機,由微機控製用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞到一定厚度。隨即進行環向夾砂操作,並由帶上較大張力的裹砂材料和環向無堿纖維紗進行密實纏繞,直至設計的夾砂層厚度。同上述內(nei) 纏繞過程按規定bv伟德官网登录管道厚度製作外纏繞層。
8.檢驗與(yu) 包裝
在製作過程中,需要進行多輪的質量檢驗,包括初步自檢、過程質量檢驗和外觀及主要尺寸檢驗。合格的bv伟德官网登录管道會(hui) 進行1.5倍工作壓力的水壓試驗,並通過其他標準要求的檢測項目。然後,對合格的bv伟德官网登录管道進行包裝入庫。
以上就是bv伟德官网登录管道的製作方法,希望對您有幫助。
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